Quy trình thi công móng cọc đầy đủ và chi tiết nhất

Tác giảNHA TO OFFICIAL

Thi công móng cọc là một trong những giai đoạn thiết yếu và quan trọng nhất trong việc xây dựng một công trình, quyết định sự ổn định và bền vững của toàn bộ kết cấu. Móng cọc không chỉ giúp phân phối tải trọng của công trình xuống các tầng đất chịu lực mà còn chống lại tác động của môi trường, đảm bảo công trình đứng vững trong thời gian dài. Trong bài viết này, nhato review sẽ chia sẻ chi tiết về quy trình thi công móng cọc mà chúng tôi tiến hành ở các công trình của mình.

Chuẩn bị mặt bằng, định vị tim cọc và tập kết cọc

  • Dọn dẹp bề mặt công trình: Gồm việc làm sạch và san phẳng mặt bằng để tạo thuận lợi cho các bước tiếp theo. Loại bỏ các vật cản và chất thải để đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.

  • Định vị tim cọc: Sử dụng các thiết bị trắc đạc, kỹ thuật viên dùng các công cụ chuyên dụng để xác định chính xác vị trí từng tim cọc, đảm bảo các cọc được đặt đúng vị trí theo thiết kế kỹ thuật, giúp truyền lực đồng đều và ổn định cho công trình.
  • Khu vực chất cọc: Cọc được vận chuyển và tập kết ở nơi không thuộc phạm vi ép cọc để đảm bảo an toàn và tiện lợi cho quá trình thi công. Cọc cần được sắp xếp gọn gàng và khoa học để dễ kiểm tra và sử dụng.
  • Kiểm tra số lượng và chất lượng cọc: Cọc được kiểm tra kỹ càng về số lượng, chiều dài và chất lượng. Cọc không đạt yêu cầu sẽ bị loại bỏ để đảm bảo vật liệu sử dụng là tốt nhất.

  • Kéo điện nước phục vụ thi công: Đảm bảo cung cấp đủ điện và nước cho toàn bộ quá trình thi công nhằm giữ tiến độ và chất lượng công việc.

  • Lưu ý trước khi ép cọc: Kiểm tra và ghi lại hiện trạng các công trình lân cận bằng hình ảnh và video để có cơ sở xử lý nếu phát sinh vấn đề trong quá trình thi công.

Tìm hiểu thêm: thi công móng băng

2. Thi công ép cọc

  • Ép thử cọc: Tiến hành ép thử để xác định chiều sâu cọc với lực Pmax theo thiết kế.
  • Chất tải lên khung đế với tải trọng lớn hơn 1,1 lần Pmax để đảm bảo không bị lật khi ép.

Tiến hành ép cọc:

  • Dựng cọc vào giá đỡ đúng vị trí thiết kế, kiểm tra phương thẳng đứng không nghiêng.
  • Đầu trên của cọc ép phải gắn thiết bị đảm bảo phương hướng và độ an toàn.
  • Tăng dần áp lực để cọc xuyên sâu vào đất, nếu cọc bị nghiêng phải dừng và điều chỉnh ngay.
  • Nếu có lỗi kĩ thuật khiến cọc bị nghiêng thì cần dừng lại và chỉnh ngay.

Nối đoạn cọc:

  • Khi đoạn cọc đầu tiên đạt độ sâu thiết kế, tiến hành lắp nối và ép các đoạn tiếp theo.
  • Kiểm tra và sửa chữa bề mặt hai đầu đoạn cọc nối để đảm bảo phẳng.

  • Hàn đầu cọc: Đảm bảo kích thước đường hàn đúng với thiết kế và các đoạn đều trên mặt cọc.
  • Kiểm tra điều kiện thỏa mãn ép cọc: Lực ép phải đạt tối thiểu Pmin theo thiết kế.

Chuyển ép cọc khác:

  • Sau khi xong một cọc, trượt hệ giá ép đến vị trí tiếp theo để tiếp tục.
  • Khi hoàn tất một móng, di chuyển cả khung ép đến vị trí tiếp theo.

Khám phá thêm: kinh nghiệm thi công điện dân dụng

3. Đào móng, sửa mặt bằng, đổ bê tông lót và cắt đầu cọc

  • Đào móng: Tiến hành đào theo cote thiết kế, với các vị trí sát cọc dùng gàu nhỏ kết hợp sửa tay để không ảnh hưởng đến đầu cọc. Công việc này đảm bảo đầu cọc không bị hư, và nền móng chuẩn bị đúng cách cho các bước tiếp theo.

  • San sửa mặt bằng: Quá trình này bao gồm việc làm phẳng mặt đất quanh khu vực móng để đảm bảo toàn khu vực được chuẩn bị đều và phẳng, đây là bước quan trọng để đảm bảo bề mặt sẵn sàng việc đổ bê tông lót.

Đổ bê tông đầu cọc và hàn mặt bích:

  • Thực hiện đổ bê tông đầu cọc để kết nối cọc với hệ thống móng phía trên, gồm việc phủ bê tông quanh đầu cọc để tạo nên một khối kiên cố.
  • Hàn mặt bích là bước hoàn thiện cuối cùng trong giai đoạn này, đảm bảo các thanh thép được hàn vững chãi vào đầu cọc, tạo nền móng bền bỉ cho công trình.

Đọc thêm: đổ bê tông cầu thang

Gia công thép móng, ghép coppha và đổ bê tông

Xác định lại tim trục của đài móng: Sau khi hoàn tất mặt bằng, việc xác định lại tim trục của đài móng được tiến hành nhằm bảo đảm sự chính xác về vị trí. Xây dựng gạch bao quanh đài cọc đến mức cote đáy của dầm móng giúp dễ dàng hơn trong việc gia công thép móng. Hình ảnh quá trình xây dựng móng bằng gạch bao và đà thép, đảm bảo độ bền vững cho công trình. Gia công thép: Thép móng, bao gồm cả thép dầm và thép đài, được gia công và lắp đặt một cách tỉ mỉ. Công việc này đòi hỏi kiểm tra cẩn thận về số lượng, khoảng cách của thép, và các biện pháp nối buộc cần tuân theo thiết kế. Công nhân xây dựng làm việc trên nền móng công trình lớn với khung thép chắc chắn và máy móc hạng nặng. Quá trình thi công móng cọc yêu cầu sự chuẩn bị chu đáo và thực hiện tuân thủ các quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt nhằm đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình. Từ giai đoạn chuẩn bị, lắp dựng cốt thép, lắp ghép coppha, đổ bê tông cho đến tháo coppha và bảo dưỡng đều cần thực hiện chính xác và tỉ mỉ.

Gợi ý dành cho bạn: Những thiết kế nhà cấp 4 tuyệt đẹp dưới 300 triệu xu hướng 2025

Bài viết liên quan

Quỹ từ thiện Fuente Family Foundation - Khi

Quỹ từ thiện Fuente Family Foundation - Khi "xa xỉ" có mục đích

Nhắc đến Arturo Fuente, người ta nghĩ ngay đến những điếu xì gà xa xỉ bậc nhất thế giới như Fuente Fuente OpusX. Nhưng ít ai biết rằng, đằng sau sự hào nhoáng ấy còn có một câu chuyện nhân văn đầy cảm hứng: lợi nhuận từ cigar được dùng để xây trường học, hỗ trợ cộng đồng và trao hy vọng cho thế hệ trẻ tại Cộng hòa Dominican.  
Quỹ từ thiện Fuente Family Foundation - Khi

Quỹ từ thiện Fuente Family Foundation - Khi "xa xỉ" có mục đích

Nhắc đến Arturo Fuente, người ta nghĩ ngay đến những điếu xì gà xa xỉ bậc nhất thế giới như Fuente Fuente OpusX. Nhưng ít ai biết rằng, đằng sau sự hào nhoáng ấy còn có một câu chuyện nhân văn đầy cảm hứng: lợi nhuận từ cigar được dùng để xây trường học, hỗ trợ cộng đồng và trao hy vọng cho thế hệ trẻ tại Cộng hòa Dominican.